玉环桥式堆垛起重机方案玉环双梁起重机通常是指双梁桥式起重机， 双梁起重机桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的结合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构配件安装而成。

工作前a．带司机操作室的单梁起重机、司机开车前，应对吊钩、钢丝绳和装置等配件按点检卡片的要求进行检查，出现异常状况，应及时予以排除。b．地面操作的单梁起重机，每班应有一对一服务，专业高效按点检卡片的要求进行检查，出现异常状况，应及时予以排除。c．操务必在确认走台或轨道上无人时，才能以合闭主电源。当电源断路器上加锁或有提示牌时，应由原相关人除掉后方能合闭主电源。工作中a．每班次吊装重物时（或负荷达到重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动系统性能，确认安全可靠后，再进行正常作业。b．严格根据十不吊度：①指挥信不明或瞎指挥不吊；②超过额定吊装重量时不吊；③吊装工具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物件不吊；⑤抱闸或其它制动装置失效不吊；⑥行车吊挂重物直接进。

广泛用于等不同场合吊装货物，不得在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作模式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各种不同需求的情况下进行选择。

小车车轮的不等高是起重机运行中的极不的因素，小车的不等高使小车在运行中一个车轮悬空或轮压太小容易引起小车车体的震动。1不准使用两台吊装重量不一样的桥式起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时，应采用使两台起重机均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊装工具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能吊装。比如：当发生某一故障时，在我们向操作人员了解清楚故障现象后，我们就能通过眼睛查看，看有无显著的故障点，采取相应的措施；亦可用耳朵听故障声音，判断出是机械声音还是电机内的电气故障声音，采取应对措施。感官法：就是通过人的感觉，感知故障状态，获得故障信息，对故障做出初步判断。

玉环双梁桥式起重机广泛应用于机械制造厂房、冶金厂房、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等领域的厂房、仓库、料场等。具备外形紧凑、建筑净空高度低、自身重量轻、轮压小等亮点。

电动双梁起重机适合于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。

工作级别：A3－A5 额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作模式：地面操作、司机操作室操作

（1）断丝检查（2）径向磨损率（3）变形检查（4）钢丝绳润滑（5）1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按标准报废；（6）钢丝径向磨损超过原直径40%的，钢丝绳应报废；（7）钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝绳；（8）润滑。（1）单梁起重机拆洗检修滑轮组，检查裂纹（2）滑轮槽的检修（3）轴孔的检查（4）安装（5）滑轮轴不能有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应更换；（6）用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向缝隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm；（7）单梁起重机大修后，轴孔可以有不超过0.25CM2的缺陷，深度不必须超过4mm；（8）安装完成后，应能用手灵活旋转，侧向摆动不超过D/1000。

玉环电动双梁起重机与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重机（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重机具备体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、维修都很方便的特性，是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。本品为一般用途起重机，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重机主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组合而成，性能可靠，操控方便维护。玉环桥式堆垛起重机方案

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